Home > Цінна Інфа > Лазерне різання металу. Порошкове фарбування металевих виробів

Лазерне різання металу. Порошкове фарбування металевих виробів

Январь 1st, 2019

ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ

Причини і наслідки непроварів при зварюванні

Під час зварювальних робіт можуть виникати різні дефекти, що впливають на міцність шва і впливають на надійність всієї конструкції в цілому. Один з типів таких недоліків, так звані непровари, особливо небезпечні.Існує безліч різновидів дефектів, що виникають при лазерного різання металу. Вони трапляються через занадто швидкої або, навпаки, недостатньо швидкої роботи, через завищений або заниженої напруги при дугового зварювання, через неправильне положення електрода під час роботи, і так далі. Деякі з таких пошкоджень видно неозброєним поглядом і можуть бути виправлені, інші ж не видно ззовні і корекції вони не піддаються.Непровари вважаються одними з найбільш серйозних дефектів шва. Так називають своєрідні діри в з'єднанні - ділянки, де дві деталі не сплавилися між собою. Такі проломи можуть виникати, наприклад, в корені шва або в проміжку на кромці між основним і наплавлений металом. Також вони часом з'являються між суміжними шарами наплавленого металу.

Ясно, через що виникає загроза міцності зварювального шва: робочий перетин зменшується, і вузол виявляється менш надійним, ніж був би без дефектів. Проте, навіть якщо на перший погляд з'єднання витримує значні навантаження, заспокоюватися не можна. Цей недолік все одно дуже небезпечний, тому що від непровару можуть розходитися тріщини. Особлива небезпека полягає в тому, що тріщини розходяться зсередини і не видно неозброєним оком. Зовні шов може виглядати цілком цілісним, проте в будь-який момент розмір пошкоджень може стати занадто великим і тоді відбудеться руйнування.

Лазерне різання дерева

Завжди фахівці замислюються, що краще - порошкове забарвлення металевих дверей або ж лазерна різка дерева для створення неповторного дизайну двері. Лазерне різання забезпечує кращу якість поверхні розрізування без задирок, тому подальша механічна обробка не потрібна.

швидкість

Продуктивність лазерного різання дуже висока, до того ж, обладнання налаштовується під будь-який виріб протягом секунд, просто вводиться необхідна програма, і верстат готовий до обробки чергового вироби.

Стабільність і точність

Лазерний промінь ніколи не зламається, чи не погнётся, що не затупітся, найвища стабільність, це друге ім'я лазера. Луч вистигає на всій поверхні матеріалу і в будь-якій точці завжди має однаковими властивостями, що забезпечує феноменальну точність роботи. Це дуже важливо для розкрою дуже складних по геометрії контурів.

Цінна Інфа

Comments are closed.
А ви шо думали?